Pêvajoya parçeyên plastîk ên bi gelemperî çar qonaxan pêk tê - dema dagirtinê - germkirin, hwd.
1.Dagirtina qonaxa yekemîn yekem gava ku di tevahiya pêvajoya enfeksiyonê ya injeksiyonê de ye, wext ji girtina moşena mestir tê hesibandin. Di teoriyê de, dema dagirtinê kurttir, lê zêde dibe ku karbidestiya mestir, lê di pratîkê de, dema mestir an leza înşeatê ji hêla gelek mercan ve sînorkirî ye. Rêjeya şilavê di dema dagirtina lezgîn û lezgîniya bilind de bilind e, û vîzyona plastîk ji ber bandora shear thinning, ya ku berxwedana tevgerê ya giştî kêm dike; Bandorên germkirina herêmî yên herêmî jî dikarin pîvana qonaxa qencî hûr bikin. Ji ber vê yekê, di qonaxa kontrolê ya rolê de, behreya dagirtinê bi gelemperî bi mezinahiya qumarê ve girêdayî ye. Ango, di qonaxa kontrolê ya leza de, bandora tîrêjê ya zirav, dema ku bandora sarbûnê ya dîwarê nermî ne diyar e, ji ber vê yekê amûrên rêjeyê çêdibe. Kontrolkirina hilweşîna germê ya kêm-leza ku tê kontrolkirin, rêjeya zirav kêm e, viscosity herêmî pir zêde ye, û berxwedana leza mezin e. Ji ber rêjeya nûvekirina hêdî û rûkê hêdî ya thermoplastics, bandora germkirina germê eşkere ye, û germahî zûtir ji hêla dîwarê moşena sar ve tê avêtin. Bi mîqdarek piçûktir a germbûnê ya piçûktir, pîvaza qonaxa qencî ziravtir e, ku hê bêtir berxwedana tîrêjê li dîwarên sivik zêde dibe. Ji ber lehiya avahiyê, zincîra polîmer a plastîk li pêşiya tîrêja tîrêjê li pêşiya barhilgirê ya paralel tê danîn. Ji ber vê yekê, dema ku her du stargehên plastîk intêr intêr, zincîrên polîmer li ser rûyê pêwendiyê ji hev re paralel in; Digel vê yekê, her du stûnên meltê xwedan taybetmendiyên cûda hene Gava ku parçeyek di bin ronahiyê de têne danîn û bi çavê tazî têne dîtin, ew dikare were dîtin ku xetên hevbeş ên berbiçav hene, ku mekanîzmaya damezrandinê ya xeta welding e. Xeta welding ne tenê bandor li ser xuyangiya beşa plastîk, lê di heman demê de bi hêsanî dibe sedem ku ji ber mîkrostruktura loose, ku hêza beş û şikestinê kêm dike.
Bi gelemperî, hêza welding ya ku di qada germahiya bilind de hatî hilberandin çêtir e, ji ber ku di binê germahiya bilind de di qada germahiya bilind de, û taybetmendiyên germî yên melayê hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema hema ye. Berevajî, di qada germahiya nizm de, hêza welding belengaz e.
2. Fonksiyona qonaxa ragirtinê bi domdarî zextê, tevlihev bike, û dendikê (dendik) ya plastîk zêde bike da ku ji bo tezmînata behreya shrinkage ya plastîk zêde bike. Di dema pêvajoya ragirtinê de, zexta piştê bilindtir e ji ber ku kaviliya mûlatê jixwe bi plastîk dagirtî ye. Di pêvajoya girtina hevgirtinê de, makîneya makîneya înşeatê tenê dikare hêdî hêdî biçe pêş, û leza leza plastîk jî hêdî hêdî ye, û di vê demê de diherike. Ji ber ku plastîk di qonaxa girtinê de ji hêla dîwarê mestir ve tê qewirandin û qenc kirin, û viscosity mest bi lez zêde dibe, berxwedana di kaviliya mûleyê de pir mezin e. Di qonaxa paşîn a pakkirinê de, dendika materyalê berdewam dike, parçeyên plastîk hêdî hêdî têne damezirandin, û qonaxa ragirtinê berdewam dike, di vê demê de zexta kavilê ya mestir di qonaxa ragirtinê de digihîje nirxa herî bilind.
Di qonaxa pakkirinê de, plastîk ji ber zexta zêde ya zêde taybetmendiyên parçeyî yên berbiçav destnîşan dike. Li deverên bi zextên bilind, plastîk dendik û dendik in; Li deverên bi zextên jêrîn, plastîk looser û dendik in, dibe sedema belavkirina dendikê da ku bi cîh û demê biguheze. Rêjeya leza plastîk di dema pêvajoya ragirtinê de pir kêm e, û herikîn êdî rolek serdest nîne; Zext faktora sereke ye ku bandorê li pêvajoya ragirtinê dike. Di dema pêvajoya ragirtinê de, plastîk kaviliya mestir dagirtî ye, û tevgerên mestir ên hêdî wekî navîn ji bo veguhestina zexta veguhastinê. Zexta di kaviliya mêşan de bi alîkariya dîwarê mûleyê bi alîkariya plastîk tê veguheztin, ku meriv mêze dike, da ku hêza guncan ji bo clamping hewce ye. Di bin şert û mercên normal de, hêza pêşkeftina mestê dê hinekî dirêj bike, ku ji bo xilaskirina mestir alîkar e; Lêbelê, heke hêza pêşveçûna mestê pir mezin e, hêsan e ku meriv bibe sedema burreya hilberê moşen, dorpêçê, û tewra mestir jî veke.
Ji ber vê yekê, dema hilbijartina makîneya moşekek injeksiyonê, makîneyek moşekek injeksiyonê ya bi hêzek mezin a bi hêzek mezin divê were hilbijartin da ku pêşî li berfirehkirina moşekan bigire û bi bandor bi zextê bigire.
3.Qonaxa sarbûnê di moda moşena injeksiyonê de, sêwirana pergala sarbûnê pir girîng e. Ev e ji ber ku hilberên plastîk ên keviran tenê dikarin li ser hişmendiyek diyarkirî were paqij kirin û piştî demdomandin, hilberên plastîk ji ber hêzên derveyî têne avêtin ji ber çavan. Ji ber ku dema sarbûnê ji% 70% 80% ji tevahiya çîkolata hevgirtî hesab dike, pergalek sarbûna xweş-sêwirandî dikare wextê mestir kurt bike, hilberîna mestirkirina injeksiyonê baştir bike, û lêçûnan kêm bike. Pergalek sarbûna bêkêmasî ya nexşandî dê wextê mestir dirêj bike û lêçûn zêde bike; Coolingo deştiya uneven dê bibe sedema şer û deformasyona hilberên plastîk. Li gorî ezmûnê, germê ku diherike nav melikê de di du beşan de derbas dibe, yek perçe ji 5% veguheztiye atmosferê bi radyasyonê û 95% ji melzemeyê ji melê ve tê rêve kirin. Ji ber rola pîvaza ava sarbûnê di navbêna plastîk de ji plastîk di kavilê şilavê de bi navgîniya germbûnê bi navgîniya germbûnê, û piştre ji hêla konvansiyonê ve ji hêla germbûnê ve hate avêtin. Germek piçûk a ku ji hêla ava sarbûnê ve nehatiye rêve kirin berdewam e heya ku ew bi cîhana derve re têkilî daye û li hewayê belav dibe.
Qedexeya mestir a moşena injeksiyonê ji dema kemilandina moşekan pêk tê, wext dagirtin, dema ragirtinê, dema sarbûnê û dema serbestberdanê. Di nav wan de, rêjeya dema sarbûnê herî mezin e, nêzîkî 70% 80%. Ji ber vê yekê, dema sarbûnê dê rasterast bandorê li dirêjahiya çîkolata moşen û hilberîna hilberên plastîk bike. Germahiya hilberên plastîk di qonaxa demdengiyê de ji germahiya germê ya hilberên plastîk re germ bibe da ku pêşî li fenomenonên zexîre an derûdora ku ji ber hêza xerîb a ku ji ber hêza derve ya demdengên berhemên plastîk ve hatî çêkirin.
Faktorên ku bandor li ser rêjeya hilberîna hilberînê dikin ev in: sêwirana hilberê plastîk.
Bi gelemperî dîwarê dîwarê plastîk. Mezinahiya hilberê mezintir, dema sarbûna dirêjtir. Bi gelemperî, wextê sarbûnê bi qasî qada pîvana hilbera plastîk, an jî heya hêza 1.6emîn a diameta herî zêde ya herî zêde ye. Ango, pîvaza hilberên plastîk dubare dibe, û dema sarbûnê bi 4 caran zêde dibe.
Materyalê materyalê û rêbaza wê ya sarbûnê.Materyalên Molroul, di nav de core materyal, materyalê kavil, û materyalê bingehîn a match, bandorek mezin li ser rêjeya germbûnê heye. Highertiya germahiya materyalê ya materyalê ya materyalê ya bilindtir, ji hêla plastîk ve ji plastîk her yekîneya yekîneyê û dema sarbûnê ya kurttir. Konfigurasyona ava sarbûnê ya sarbûnê.Nêzîktîna ava sarbûnê bi kavika mestir e, pîvaza pîvanê mezintir û hejmarê mezintir, bandora sarbûna çêtir û dema sarbûna kurt. Diherike sar.Rêjeya tîrêja ava sar a mezintir (bi gelemperî çêtir e ku meriv bi alozî ve bigihîje), çêtir ava sarbûnê ji hêla konvansiyonê ve germ dibe. Cewherê coolant. Viscosity û konseptiya germî ya coolant jî bandor li bandora veguhastina germê ya mûleyê dike. Viscosityê sarayî nizm, dirûvê germê bilindtir, germahiya nizm, û bandora sarbûnê çêtir e. Hilbijartina plastîk.Plastîk bi pîvanek leza ku plastîk tê de tê vegotin, germê germê ji cîhekî germ vedigire cîhek sar. Conductivery germahiya pirtir, bandora hilberîna germê ya çêtir e, an germahiya taybetî ya plastîk e, û germahiya germbûnê hêsan e, bandora germbûnê ya germbûnê çêtir e, û dema germbûnê kêm e. Mîhenga parameterê ya pêvajoyê. Germahiya xwarinê ya bilindtir, germahiya mêjiyê bilindtir, germahiya xwerû ya nizm, û dema germbûna dirêjtir hewce ye. Rêzikên Design ji bo Pergalên Cooling:Divê kanala sarbûnê were sêwirandin da ku bandora germbûnê yekalî û bilez be. Pergala sarbûnê ji bo parastina germbûna rastîn û bikêrhatî ya mestir tê çêkirin. Pêdivî ye ku holên sarbûnê ji bo hêsankirina pêvajoyê û meclîsê hêsantir bikin. Dema ku pergalek sarbûnê sêwirana sêwiranê ye, pêdivî ye ku sêwirana sêwiranê li gorî pîvana dîwaran û pîvana holikê, dirêjahiya holikê, mîheng û girêdana holikê, û taybetmendiyên veguhastina germê ya germahiyê diyar bikin.
4.Demolding Stagedemolding girêdana paşîn a di çîmentoya moşena injeksiyonê de ye. Her çend hilberê sar bûye, lê demdirêj jî bandorek pir girîng e li ser kalîteya hilberê, dibe ku di dema demdorkirinê de bibe sedema hêzek bêserûber, û dibe sedema hilweşîna hilberê û kêmasiyên din. Du awayên sereke yên Demold hene: Barkirina ejector demoulding û hilweşandina qamyonê. Dema ku şêwaza sêwiranê, pêdivî ye ku meriv li gorî taybetmendiyên struktural ên hilberê hilbijêrin da ku ewlehiya kalîteya hilberê hilbijêrin.
Demjimêra paşîn: Jan-30-2023